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DATOS A TENER EN CUENTA
Se trataba de una instalación en la que hay
12 puntos contaminantes en 2 grupos que
tienen una problemática diferente, por lo
cual hubo que dar soluciones
individualizadas según las necesidades de
cada caso:
Zona A
En un extremo de la línea de trabajo tenemos
dos campanas tipo laboratorio que captan los
humos que se producen. Hay que montar el
sistema para evacuarlos desde una boca de
salida que tienen de 110 mm de diámetro.
Zona B
A lo largo de la línea hay 10 puestos de
trabajo en los que no hay ningún tipo de
captación y que por al layout de la
instalación, solamente permiten ubicar sobre
ellos campanas de captación en forma de "U"
invertida.
DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES
Tal como hemos indicado anteriormente, vamos
a calcular las necesidades en cada caso en
función del tipo de instalación existente o
posible.
Para todos los casos, calcularemos una
velocidad en el conducto de 10 m/s ya que se
trata de humo bastante saturado de aceite.
Zona A
Teniendo en cuenta que conocemos dos datos:
el diámetro de salida definido por el
constructor y la velocidad de circulación,
con estos datos calcularemos el caudal
necesario para cada campana aplicando la
siguiente fórmula:
Q = S x V
En la cual:
Q = Caudal en m3/h
S = Sección en m2
V = Velocidad en m/s
Por lo tanto:
Q = 0,0095 x 10 x 3600
= 340 m3/h para cada campana
Las necesidades totales serán 340 x 2 = 680
m3/h.
Zona B
Construiremos 10 campanas en forma de "U"
invertida que por las características de la
instalación tendrán dos frontales abiertos
de 0,6 m2 y quedarán a una altura de 0,6 m
sobre la zona contaminante. Para averiguar
el caudal aplicaremos la siguiente fórmula:
Q = S x H x Vc x 3600
En la cual:
Q = Caudal en m3/h
S = Superficie abierta en la campana en m2
H = Altura sobre la zona contaminante en m
Vc= Velocidad de captación en la campana en
este caso 0,25 m/s
Por lo tanto:
Q = (0,6 x 2) x 0,6 x
0,25 x 3600 = 650 m3/h en cada campana
Las necesidades totales de este grupo serán
650 x 10 = 6500 m3/h
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