Una industria de elaboración de alimentos en conserva de la Provincia de Lérida nos transmite la necesidad de montar un sistema de evacuación de los vapores generados en dos de sus procesos de cocción.
DATOS A TENER EN CUENTA
En una de las naves, tienen dos elementos generadores de vapor. En uno de ellos, al cual denominan "Cocedor de persiana", tienen instalada una campana de captación sobre el cocedor de las siguientes características:
Largo 2,25 m
Ancho 0,4 m
Altura entre zona de proceso y campana: 0,25 m
La campana por uno de los lados largos se cierra sobre la zona de cocción.
El segundo punto en conflicto es el denominado "Cocedor rodante" sobre el que se ubican dos campanas de las siguientes características:
Largo 2,4 m
Ancho 1,5 m
Altura entre la base del proceso y la campana: 3,0 m
Estas campanas están situadas a una altura de 3,4 m del suelo y las máquinas que hay bajo ellas desprenden el vapor por ambos lados.
DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES
Para este punto, determinaremos las necesidades de ventilación aplicando la siguiente fórmula:
Q(m³/h) = P x h x Vc x 3.600
Donde:
P = Perímetro libre de campana.
h= Altura de la campana sobre la zona de proceso.
Vc= Velocidad de captación, para este caso 0,25 m/s.
Cocedor de persiana:
Q1 = (2,25+0,4+0,4) x 0,25 x 0,25 x 3600 = 686 m³/h
Cocedor rodante:
Q2 = (2,40 x 2 + 1,50x2) x 3 x 0,25 x 3600 = 21.060m³/h
LA SOLUCIÓN
Cocedor de persianas
Dado que de la descarga de la campana parte un tubo de 200 mm de diámetro con una longitud de unas 20 m, se genera una pérdida de carga total de 46mm c.d.a..
Este extractor, por sus características constructivas (clase F) puede trasegar aire a temperaturas de hasta 150º por lo cual no tendrá problemas al evacuar el vapor de cocción.
Cocedor rodante
En este caso, dado el elevado caudal requerido para cada una de las campanas, se propuso una modificación en la instalación que fue aceptada por el fabricante ya que abarataba mucho el coste total de la instalación.
Puesto que el proceso lo permitía, se adaptaron 3 faldones móviles a 3 de los lados de la campana, dejando libre únicamente la cara frontal, y se recalcularon las necesidades según la siguiente fórmula:
Q = S x Vc x 3.600
Donde:
S = a la sección libre.
Obteniendo las siguientes necesidades:
Q = 2,4 x 3 x 0,25 x 3.600 = 6.480 m3/h. para cada campana.
Con esta sencilla modificación se redujeron las necesidades en 2/3 partes con lo cual se abarató muchísimo tanto el coste de los ventiladores como el de la instalación en general.
Para evacuar el vapor al exterior se diseñó un conducto general de 560 mm de diámetro del cual se abrían dos derivaciones de 450 mm de diámetro que iban a cada una de las campanas.
Campana cocedor persiana:
Campana cocedor rodante
REFERENCIAS ESCOGIDAS
Cocedor de persiana:
- 1 x CMT/4-225/90 ¾ CV
- 1 x Brida aspiración KBA-225
- 1 x Brida descarga KBD-225
Cocedor rodante:
- 1 x Caja de ventilación CVTT-18/18 5,5 CV a 700 rpm
- 2 x Tapas CTA-18
..